Πώς να αφαιρέσετε και να αλλάξετε το δίσκο μύλου, ποιοι είναι οι τύποι τροχών κοπής γωνιακού μύλου + οδηγίες βίντεο

2024 Συγγραφέας: Bailey Albertson | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 12:57

Πώς να επιλέξετε και να αντικαταστήσετε εύκολα έναν δίσκο σε μύλο

Ο μύλος είναι ένας καθολικός γωνιακός μύλος (γωνιακός μύλος) που αντικαθιστά ξεπερασμένους τύπους εργαλείων χειρός. Η ευελιξία του παρέχεται από ένα αντικαταστάσιμο σώμα εργασίας - δίσκους ή εξαρτήματα. Υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός τύπων δίσκων που παράγονται από διαφορετικούς κατασκευαστές: για επαγγελματικούς γωνιακούς τροχούς χαμηλής ισχύος (οικιακής χρήσης), μέσης ισχύος και υψηλής ισχύος. Δίσκοι (συνημμένα) κόβουν, αλέθουν, γυαλίζουν, καθαρίζουν τα κομμάτια εργασίας. Χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία προϊόντων από χάλυβα και χυτοσίδηρο, μη σιδηρούχα μέταλλα και ξύλο, πέτρα, σκυρόδεμα και άλλα υλικά. Πώς να επιλέξετε ένα δίσκο για μύλο σύμφωνα με τον σκοπό χρήσης, καθώς και πώς να αφαιρέσετε και να εγκαταστήσετε σωστά δίσκους, διαβάστε το άρθρο μας.

Περιεχόμενο

• 1 Τύποι δίσκων για μύλους

  • 1.1 Αποκοπή

    • 1.1.1 Τροχοί αποκοπής (λειαντικοί) για μέταλλο
    • 1.1.2 Λειαντικοί δίσκοι για πέτρα
    • 1.1.3 Για ξύλο
    • 1.1.4 Διαμάντι
  • 1.2 Λείανση και τραχύτητα
• 2 Πώς να επιλέξετε έναν κύκλο για ένα μύλο

• 3 Πώς να αλλάξετε ένα δίσκο: βήμα προς βήμα οδηγίες

  3.1 Οδηγίες βίντεο: πώς να αφαιρέσετε το παλιό και να βάλετε έναν νέο κύκλο στο μύλο

Τύποι δίσκων για μύλους

Το LBM χρησιμοποιείται ευρέως σε τεχνολογικές εργασίες κατασκευής και επισκευής. Οι δίσκοι μύλου διαφέρουν μεταξύ τους:

• διαστάσεις της εξωτερικής διαμέτρου και πάχους ·
• υλικό και μέθοδος κατασκευής ·
• σκοπό και μέγιστη ταχύτητα περιστροφής.

Η επιλογή δίσκων για μύλο συνεπάγεται γνώση και εξέταση των ιδιαιτεροτήτων όχι μόνο των επεξεργασμένων τεμαχίων, αλλά και των δυνατοτήτων του ίδιου του εργαλείου.

Αποκόβω

Οι πιο χρησιμοποιούμενοι κύκλοι για γωνιακούς τροχούς ονομάζονται επίσης λειαντικοί. Ταξινομούνται σύμφωνα με διάφορα κριτήρια. Υπάρχουν δίσκοι για εργασία με μέταλλο, πέτρα, ξύλο. Υπάρχει επίσης ένας δίσκος με διαμάντια, ο οποίος χρησιμοποιείται για την εργασία με τα πιο ανθεκτικά και σκληρά υλικά (οπλισμένο σκυρόδεμα, κεραμικά από πορσελάνη, πλακάκια, μάρμαρο, γρανίτη και άλλες φυσικές και τεχνητές πέτρες).

Ας δώσουμε μια σύντομη περιγραφή κάθε είδους.

Ένα κοινό χαρακτηριστικό για όλους τους δίσκους κοπής είναι η ταξινόμηση κατά εξωτερική διάμετρο και πάχος. Η εξωτερική διάμετρος είναι:

• 115 mm για μικρούς μύλους οικιακής χρήσης.
• 125 και 150 mm για γωνιακούς τροχούς μέσης ισχύος και βάρους.
• 180 και 230 mm για ισχυρά επαγγελματικά εργαλεία.

Το πάχος του δίσκου κυμαίνεται από 1 έως 3,2 mm. Εξαρτάται από το μέγεθος του ακροφυσίου: δίσκοι με μεγάλη διάμετρο έχουν μεγαλύτερο πάχος. μεσαίοι και μικροί δίσκοι - οποιοσδήποτε. Η επιλογή του πάχους του δίσκου επηρεάζεται από:

• ταχύτητα περιστροφής του σώματος εργασίας του μύλου.
• εκτιμώμενο φορτίο.

Τροχοί κοπής (λειαντικοί) για μέταλλο

Αυτοί οι κύκλοι χρησιμοποιούνται για εργασία με ατσάλινο φύλλο (πάχος δίσκου από 1 έως 1,6 mm) και χάλυβα διατομής: οπλισμός, στρογγυλή ξυλεία, ράβδοι καναλιών, ράβδους γωνίας και άλλους τύπους (πάχος δίσκου από 2,5 έως 3,6 mm). Υπάρχουν ειδικά εξαρτήματα για εργασία με ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χυτοσίδηρο και άλλα μέταλλα.

Δίσκος κοπής για μέταλλο για μύλο

Αυτές οι πληροφορίες διατίθενται στην επιφάνεια του δίσκου με τη μορφή σήμανσης και έγχρωμης ταινίας. Οι λειαντικοί δίσκοι είναι διάφορα στρώματα από πλέγμα από υαλοβάμβακα, πάνω στο οποίο το λειαντικό υλικό από βακελίτη (καρβίδιο πυριτίου, κορούνδιο, ηλεκτροκορδικό) πιέζεται και στις δύο πλευρές υπό υψηλή πίεση. Οι ενισχυμένοι λειαντικοί δίσκοι τοποθετούνται στη συνέχεια σε φούρνο θερμικής επεξεργασίας για να αποκτήσουν αντοχή. Η προκαθορισμένη θερμοκρασία θέρμανσης είναι 200 μοίρες. Εκεί η μάζα είναι πυροσυσσωματωμένη και γίνεται ισχυρή και ανθεκτική στο σπάσιμο σε θραύσματα.

Λειαντικοί δίσκοι για πέτρα

Είναι απολύτως πανομοιότυποι με δίσκους για μέταλλο και διαφέρουν μόνο στα χρησιμοποιημένα λειαντικά.

Κύκλος για πέτρα

Για ξύλο

Είναι κατασκευασμένα από χάλυβα υψηλής αντοχής και έχουν αιχμηρά δόντια στην εξωτερική διάμετρο. Αυτά τα ακροφύσια λειτουργούν σύμφωνα με την κυκλική αρχή και είναι αρκετά επικίνδυνα για χρήση. Συνιστάται η μόνιμη στερέωση του μύλου με ειδική συσκευή.

Δίσκος κοπής ξύλου για μύλο

Διαμάντι

Χρησιμοποιούνται για την κοπή υλικών υψηλής αντοχής από φυσική και τεχνητή πέτρα.

Διαμάντι δίσκος για πέτρα

Υπάρχουν διαφορετικοί τύποι δίσκων διαμαντιών για σκυρόδεμα, οπλισμένο σκυρόδεμα, πέτρα. Μεταξύ τους, διαφέρουν ως προς τον κλασματικό ψεκασμό διαμαντιών και τον τύπο αιχμής - στερεό, με μεγάλες ή μικρές εγκοπές, εγκοπές. Είναι σημαντικό να γνωρίζετε ότι μια λεπίδα από διαμάντια δεν χρησιμοποιείται για εργασία με μεταλλικά αντικείμενα εργασίας. Είναι δύσκολο να κατανοήσουμε τον σκοπό των δίσκων με διαμάντια στην εμφάνιση. Η καλύτερη επιλογή είναι να συμβουλευτείτε έναν βοηθό πωλήσεων ή να μελετήσετε προσεκτικά το συνημμένο του πακέτου πριν αγοράσετε.

Ορισμένοι κατασκευαστές λεπίδων διαμαντιών χρωματίζουν την μπροστινή πλευρά με χρώμα, ανάλογα με το υλικό για το οποίο προορίζονται:

• πράσινο - για γρανίτη
• κίτρινο - για γύψο και πλακάκια.
• μπλε - για μάρμαρο και σκυρόδεμα.
• γκρι - για κεραμικά και πλακίδια γρανίτη.
• πορτοκαλί - για τούβλα.

Η λεπίδα διαμαντιών με τμηματική λεπίδα κοπής χρησιμοποιείται για ξηρή κοπή λίθων. Οι συμπαγείς τροχοί απαιτούν ψύξη νερού. Οι δίσκοι με στροβιλοσυμπιεστή λειτουργούν με υψηλότερη ταχύτητα από τους δίσκους δίσκων με τμηματοποίηση.

Λείανση και τραχύτητα

Οι τροχοί λείανσης χωρίζονται σε τέσσερις τύπους:

• Τα συνημμένα πέταλα (σμύριδα) αφαιρούν παλιά προϊόντα βαφής, αστάρι ή βερνίκι, γυαλισμένα ξύλινα προϊόντα.

  

  Έτσι μοιάζει ένας δίσκος με πέταλα

Η σκουριά απομακρύνεται με ειδικούς τροχούς και αφαιρείται η επίμονη βρωμιά

Τα προϊόντα πέτρας γυαλίζονται με διαμάντια τροποποιήσεις σε μορφή μπολ

Οι μεταλλικές επιφάνειες γυαλίζονται με πλαστικούς ή ελαστικούς δίσκους. Στις πλάκες, μπορείτε να τοποθετήσετε αφαιρούμενους δίσκους με γυαλόχαρτο, τσόχα, σφουγγάρι, πανί

Οι περισσότεροι δίσκοι λείανσης λειτουργούν με ειδικές πάστες ή υγρά που περιλαμβάνουν πολύ λεπτά λειαντικά. Αυτά τα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται για τη λείανση επιφανειών οποιουδήποτε υλικού, συμπεριλαμβανομένων των εξαρτημάτων αμαξώματος αυτοκινήτων στις υπηρεσίες αυτοκινήτων.

Πώς να επιλέξετε έναν κύκλο για ένα μύλο

Όταν επιλέγετε το σωστό εξάρτημα για το μύλο, πρέπει να δώσετε προσοχή στα ακόλουθα σημεία:

1. Επιλέγουμε την απαιτούμενη διάμετρο δίσκου (δεν πρέπει να υπερβαίνει το μέγιστο επιτρεπόμενο μέγεθος του ακροφυσίου ενός συγκεκριμένου μοντέλου μύλου, το οποίο περιορίζεται από το μέγεθος του προστατευτικού περιβλήματος) και την περιοχή χρήσης του. Η περιοχή χρήσης υποδεικνύεται από το όνομα του δίσκου: κοπή, λείανση, ακόνισμα κ.λπ. Ο τύπος του δίσκου μπορεί να πει με ποιο υλικό λειτουργεί. Αλλά συχνά οι κατασκευαστές δηλώνουν τον τύπο του υλικού με τη βοήθεια αξιοσημείωτων λωρίδων συγκεκριμένου χρώματος: πράσινο - σκυρόδεμα. μπλε - μέταλλο και ούτω καθεξής. Μερικές φορές ένα σαφές σύμβολο εφαρμόζεται στο δίσκο για τον τύπο υλικού για το οποίο προορίζεται το εξάρτημα.

2. Εξετάστε τις ενδείξεις στον ίδιο τον δίσκο. Αποτελείται από αριθμούς και γράμματα του λατινικού αλφαβήτου. Τα αρχικά γράμματα δείχνουν τον τύπο λειαντικού: A - κορούνδιο; AS - ηλεκτροκορδικό; C - καρβίδιο του πυριτίου. Στη συνέχεια είναι οι αριθμοί που δείχνουν το μέγεθος κόκκων των λειαντικών εγκλεισμάτων. Αυτός ο δείκτης επηρεάζει το πάχος του αφαιρεθέντος υλικού. Τα μη σιδηρούχα μέταλλα υποβάλλονται σε επεξεργασία με μεγάλους κόκκους (πιο χονδροειδείς στην αφή). Λειτουργούν σε μαλακές επιφάνειες με καλή απόδοση. Οι λεπτόκοκκοι τροχοί χρησιμοποιούνται για να κόβουν, να ξεφλουδίζουν, να αλέθουν κενά από διάφορες ποιότητες χάλυβα. Στο τέλος υπάρχουν γράμματα που δείχνουν τη σκληρότητα του συνδετικού. Η σκληρότητα αυξάνεται με την αύξηση του σειριακού αριθμού του γράμματος. Ένας σημαντικός κανόνας: όσο πιο μαλακό είναι το υλικό συγκόλλησης, τόσο πιο δύσκολο είναι το υλικό που μπορεί να χειριστεί αυτό το ακροφύσιο. Αντίθετα, όσο πιο σκληρός είναι ο δίσκος, τόσο πιο μαλακό θα πρέπει να είναι το υλικό του τεμαχίου. Το τελευταίο μέρος της επιγραφής αποτελείται από αριθμούς που δείχνουν τη μέγιστη ταχύτητα περιστροφής. Η τιμή του παρουσιάζεται σε περιστροφές / λεπτό ή μέτρα / δευτερόλεπτο.

   

   Φροντίστε να διαβάσετε την επισήμανση του δίσκου: όλες οι πληροφορίες που χρειάζεστε αναφέρονται εδώ

3. Είναι εξαιρετικά σημαντικό να ληφθούν υπόψη οι δυνατότητες του συγκεκριμένου μοντέλου μύλου για το οποίο επιλέγεται ο δίσκος. Ισχύς, ταχύτητα περιστροφής, παρουσία χειροκίνητου διακόπτη για αλλαγή της λειτουργίας ταχύτητας ή αυτόματη μετάβαση στην επιθυμητή ταχύτητα - αυτά τα χαρακτηριστικά πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή ενός δίσκου.

Πώς να αλλάξετε δίσκο: βήμα προς βήμα οδηγίες

1. Αποσυνδέστε το μύλο από το ηλεκτρικό δίκτυο και χρησιμοποιήστε ένα ειδικό κουμπί για την εμπλοκή του άξονα περιστροφής με το δίσκο.
2. Ξεβιδώστε το παξιμάδι ασφάλισης με το ειδικό κλειδί με δύο προεξοχές. Εάν το παξιμάδι σφίξει λόγω του μπλοκαρίσματος του δίσκου, τότε μπορείτε: προσπαθήστε να το ξεβιδώσετε με ένα κλειδί αερίου, να το θερμάνετε με ένα κόφτη και να το κρυώσετε απότομα (θα βοηθήσει 100%, αλλά πρέπει να είστε πολύ προσεκτικοί), κόψτε τα υπολείμματα του δίσκου με μεταλλικό πριόνι. Τα παξιμάδια ταχείας ασφάλισης είναι μια μάλλον περίπλοκη συσκευή που μπορεί να ξεβιδωθεί και να στρωθεί με το χέρι χρησιμοποιώντας μια αναδιπλούμενη λαβή.
3. Αφαιρέστε τον παλιό δίσκο.
4. Τοποθετήστε το νέο δίσκο στη φλάντζα του καθίσματος.
5. Βιδώστε το παξιμάδι ασφάλισης και σφίξτε το με ένα κλειδί.
6. Η αντικατάσταση έχει ολοκληρωθεί.

Οδηγίες βίντεο: πώς να αφαιρέσετε το παλιό και να βάλετε έναν νέο κύκλο στο μύλο

Συνοψίζω. Καθώς ο βασιλιάς είναι φτιαγμένος από τον αγωγό, έτσι ο μύλος γίνεται ένα απαραίτητο εργαλείο από αφαιρούμενους δίσκους. Επεκτείνουν το πεδίο του μύλου, αυξάνουν δραματικά την παραγωγικότητα των εργασιών εντάσεως εργασίας και βελτιώνουν την ποιότητα της εργασίας που εκτελείται.

Σε απρόσεκτα χέρια, ο γωνιακός μύλος είναι επικίνδυνος: οι δίσκοι μπορεί να μπλοκάρουν στο σώμα του τεμαχίου εργασίας, να σπάσουν σε κομμάτια και να πετάξουν σε διαφορετικές κατευθύνσεις. Ο κίνδυνος μπορεί να ελαχιστοποιηθεί με την υψηλή ποιότητα κατασκευής του ακροφυσίου, τη σωστή επιλογή και την αξιόπιστη στερέωση του κύκλου στον κινητήριο άξονα του μύλου.