Μεταλλική σόμπα Do-it-yourself: επιλογές από σωλήνα και μπανιέρα από χυτοσίδηρο, συμπεριλαμβανομένου ενός διαγράμματος, οδηγίες βήμα προς βήμα με φωτογραφίες και βίντεο

2024 Συγγραφέας: Bailey Albertson | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 12:57

Κάνοντας έναν φούρνο από μέταλλο με τα χέρια σας

Για να δημιουργήσετε μια μονάδα θέρμανσης στο σπίτι σας, δεν είναι καθόλου απαραίτητο να φτιάξετε ογκώδεις κατασκευές από τούβλα ή να αγοράσετε ακριβές συσκευές. Για αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τα υλικά και τα δοχεία στο χέρι. Κατά την κατασκευή ενός μεταλλικού κλιβάνου με τα χέρια σας, οι δεξιότητες στην εργασία με μια μηχανή συγκόλλησης και έναν γωνιακό μύλο θα είναι χρήσιμες.

Περιεχόμενο

• 1 Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των μεταλλικών φούρνων

  1.1 Πίνακας: πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των μεταλλικών κλιβάνων

• 2 Τύποι, αρχή λειτουργίας και επιλογή σχεδιασμού για αυτοπαραγωγή

  • 2.1 Από αλουμίνιο
  • 2.2 Χάλυβας
  • 2.3 Από χυτοσίδηρο

• 3 Πιθανά σχέδια και τα χαρακτηριστικά τους

  • 3.1 Κλειστή σχεδίαση
  • 3.2 Σχεδιασμός ανοιχτού τύπου
  • 3.3 Συνδυασμένος τύπος φούρνου
• 4 Υπολογισμός βασικών παραμέτρων
• 5 Απαιτούμενα υλικά και εργαλεία
• 6 Προπαρασκευαστικές εργασίες: επιλογή του χώρου εγκατάστασης και τοποθέτηση του θεμέλιο
• 7 Βήμα προς βήμα οδηγίες για την κατασκευή ενός μεταλλικού κλιβάνου με τα χέρια σας
• 8 Συσκευή καμινάδας, κατασκευή και εγκατάσταση
• 9 Διακόσμηση
• 10 Χαρακτηριστικά λειτουργίας: καθαρισμός και επισκευή της σόμπας

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των μεταλλικών φούρνων

Η μεταλλική σόμπα είναι μια συμπαγής, μονοκόμματη μονάδα θέρμανσης. Μια τέτοια σόμπα μπορεί να μετακινηθεί εύκολα, σε αντίθεση με τις επιλογές τούβλου. Το σχήμα του μπορεί να είναι διαφορετικό. Συνήθως, αυτές οι κατασκευές κατασκευάζονται με τη μορφή κύβου, παραλληλεπιπέδου ή κυλίνδρου.

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στο σπίτι και για οικονομικούς σκοπούς

Η απόδοση μιας μεταλλικής σόμπας είναι χαμηλή - είναι ικανή μόνο να θερμαίνει αποτελεσματικά μικρά δωμάτια με εμβαδόν 10 έως 30 m². Από αυτήν την άποψη, τέτοιες πηγές θερμότητας έχουν γίνει δημοφιλείς στους κατοίκους του καλοκαιριού και στους ιδιοκτήτες κατοικίδιων. Τέτοιοι φούρνοι χρησιμοποιούνται για τη θέρμανση εξοχικών σπιτιών, βοηθητικών δωματίων, εργαστηρίων, υπόστεγων, γκαράζ, κοτέτσι και άλλων δωματίων με μικρή περιοχή.

Παρά το γεγονός ότι οι μεταλλικές σόμπες είναι μια βολική επιλογή και εναλλακτική λύση στις δομές θέρμανσης κεφαλαίου, έχουν επίσης θετικές και αρνητικές ιδιότητες.

Πίνακας: πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των μεταλλικών κλιβάνων

Πλεονεκτήματα

μειονεκτήματα

η μεταλλική κατασκευή είναι πολύ ανθεκτική. αυτό το υλικό είναι εύκολο να δοθεί σε οποιοδήποτε σχήμα. το κόστος ενός μεταλλικού κλιβάνου είναι πολύ χαμηλότερο από τις επιλογές τούβλου · η απόδοση μιας μεταλλικής δομής θέρμανσης είναι 15-20% υψηλότερη από αυτήν των κατασκευών από τούβλα · Η μεταλλική μονάδα έχει μονοκόμματη δομή που είναι εύκολο να μετακινηθεί, η οποία δεν μπορεί να ειπωθεί για τις σταθερές θερμαντικές κατασκευές. για μεταλλικούς κλιβάνους, δεν απαιτείται θεμέλιο. μια τέτοια δομή θερμαίνεται γρήγορα και εκπέμπει θερμότητα στο δωμάτιο μετά από 25-30 λεπτά. το μέταλλο έχει πυκνή και μη πορώδη κατασκευή, λόγω του οποίου ο κλίβανος δεν θα υγραίνεται από συμπύκνωμα, σε αντίθεση με τις κατασκευές από τούβλα. η μεταλλική μονάδα δεν φοβάται για μεγάλα διαλείμματα στο τζάκι. σε περίπτωση μεγάλης διακοπής λειτουργίας, ο κλίβανος δεν χρειάζεται θερμοκρασία λειτουργίας. για αυτόν τον τύπο σόμπας είναι πιο εύκολο να αποκτήσετε πιστοποιητικά ποιότητας και άδεια από την πυροσβεστική υπηρεσία, η οποία εξαλείφει τα μεγάλα χρηματικά έξοδα Σήμερα, κατασκευές πωλούνται που δεν απαιτούν ειδικές άδειες χρήσης. εάν χρησιμοποιείτε ένα φούρνο από πυρίμαχο χάλυβα, τότε η διάρκεια ζωής του φτάνει τα 20 χρόνια. προσιτη τιμη; η δομή είναι εύκολη στην εγκατάσταση, μετά την οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί αμέσως.

Η έλλειψη πορώδους στη δομή του υλικού του κλιβάνου, οδηγεί στο γεγονός ότι η δομή "δεν αναπνέει", καίει οξυγόνο στο δωμάτιο, γεγονός που δημιουργεί τον κίνδυνο δηλητηρίασης από μονοξείδιο του άνθρακα. παρά την ταχεία θέρμανση, ο μεταλλικός κλίβανος κρυώνει γρήγορα. Οι εξωτερικές επιφάνειες των μεταλλικών κλιβάνων θερμαίνονται με κόκκινο χρώμα, δημιουργώντας κίνδυνο φωτιάς. Σε σύγκριση με μια δομή από τούβλα, μια μεταλλική σόμπα έχει πολύ μικρή διάρκεια ζωής. μια μεταλλική σόμπα δεν προορίζεται για θέρμανση μεγάλων δωματίων.

Τύποι, αρχή λειτουργίας και επιλογή σχεδιασμού για αυτοπαραγωγή

Πρέπει να σημειωθεί ότι οι σπιτικοί μεταλλικοί φούρνοι είναι συνήθως σχεδιασμένοι με επιφάνειες εστιών. Επομένως, κατά την απαρίθμηση των τύπων μεταλλικών κλιβάνων, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη τέτοια σχέδια. Υπάρχουν οι ακόλουθοι τύποι:

1. Θέρμανση. Ο σχεδιασμός αυτών των μονάδων προορίζεται μόνο για θέρμανση χώρου. Τέτοιοι φούρνοι δεν εκτελούν άλλες λειτουργίες.
2. Θέρμανση σόμπες με εστίες. Αυτά τα σχέδια έχουν επιφάνεια μαγειρέματος. Ορισμένες κατασκευές αυτού του τύπου είναι εξοπλισμένες με ηλεκτρική κουζίνα και φούρνο.
3. Οικιακά και νοικοκυριά. Δομές που χρησιμοποιούνται όχι μόνο στο σπίτι, αλλά και σε κτήρια, βοηθητικούς χώρους, γκαράζ. Τέτοιοι φούρνοι εγκαθίστανται συχνά για τη θέρμανση χώρων στους οποίους διατηρούνται κατοικίδια και πουλιά.

Σύμφωνα με το σχεδιασμό τους, οι μεταλλικοί φούρνοι ταξινομούνται σε θάλαμο, κανάλι και καμπάνα:

1. Κατασκευές θαλάμου. Σε τέτοιες μονάδες, τα καυσαέρια εισέρχονται σε ένα ειδικό διαμέρισμα, στο οποίο καίγονται εντελώς υπό την επίδραση της φυσικής κυκλοφορίας των ροών αερίου. Στις οικιακές εγκαταστάσεις, η περιοχή καύσης συνδέεται με τον καυστήρα, σχηματίζοντας μια κοινή μονάδα που ονομάζεται χωνευτήριο. Για να είναι αποτελεσματική αυτή η διαδικασία, απαιτείται θολωτός κλίβανος. Ένα εντυπωσιακό παράδειγμα αυτού είναι η κλασική κατασκευή της ρωσικής σόμπας.
2. Κατασκευές καναλιών. Σε αυτόν τον κλίβανο, τα καυσαέρια καίγονται σχεδόν τελείως, μετά το οποίο κινούνται μεταξύ των χωρισμάτων μέσω ειδικών καναλιών, στα οποία βαθμιαία κρυώνουν. Κατά τη διάρκεια της κίνησης, τα καυτά ρεύματα εκπέμπουν θερμότητα στους τοίχους της κατασκευής. Η καύση αερίων σε κλίβανο αυτού του τύπου δεν συμβαίνει έως ότου η θερμοκρασία στο κανάλι του κλιβάνου αυξηθεί στους 400 ° C. Η απόδοση αυτού του τύπου φούρνου δεν υπερβαίνει το 60%.
3. Δομές κουδουνιών. Το πλαίσιο αυτής της μονάδας μοιάζει με κουκούλα. Τα καυτά ρεύματα κατευθύνονται κάτω από το άνω μέρος του κλιβάνου (καμπάνα) και συγκρατούνται εκεί, καίγοντας εντελώς και θερμαίνοντας ολόκληρο το σώμα. Στη συνέχεια, τα αέρια χαμηλώνονται. Για να ζεσταθεί αυτός ο φούρνος, αρκεί να αυξηθεί η θερμοκρασία σε μια μικρή περιοχή του κουδουνιού. Αυτό το χαρακτηριστικό αυξάνει την απόδοση του κλιβάνου έως και 75%.

Τα βέλη υποδεικνύουν καυτές ροές

Για την κατασκευή κλιβάνων, χρησιμοποιούνται συνήθως ο χάλυβας, ο χυτοσίδηρος και το αλουμίνιο.

Από αλουμίνιο

Αυτή η επιλογή χρησιμοποιείται συχνά λόγω της διαθεσιμότητας υλικού, δηλαδή κουτιών αλουμινίου. Από το σχεδιασμό του, αυτό το δοχείο είναι κατάλληλο για τη δημιουργία μονάδας θέρμανσης Είναι απαραίτητο μόνο να δημιουργήσετε μια τρύπα στη βάση της για να εγκαταστήσετε την καμινάδα. Ωστόσο, το σημείο τήξης του αλουμινίου είναι 660 ° C.

Αυτή η παράμετρος καθιστά το υλικό ασταθές σε ισχυρή θερμότητα. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι επιτυγχάνεται υψηλή αποδοτικότητα ως αποτέλεσμα της καύσης καυσαερίων. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η θερμοκρασία είναι περίπου 400 ° C.

Δεδομένων αυτών των θερμοκρασιών, το αλουμίνιο δεν είναι το καλύτερο υλικό για την κατασκευή φούρνου. Τα τοιχώματα της μονάδας θα καούν γρήγορα και η δομή του δοχείου θα παραμορφωθεί σύντομα.

Το υλικό καίγεται γρήγορα

Από χάλυβα

Η θερμοκρασία τήξης του χάλυβα κυμαίνεται από 1450 έως 1520 ° C, επομένως αυτό το υλικό, σε σύγκριση με το προηγούμενο, είναι πιο κατάλληλο για την κατασκευή τέτοιων κατασκευών.

Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι κάθε μέταλλο, ανεξάρτητα από τον τύπο του, καίγεται υπό την επήρεια υψηλών θερμοκρασιών. Επομένως, η χρήση ενός υλικού μικρότερου πάχους δεν είναι πρακτική. Τα λεπτά τοιχώματα του φούρνου, με συνεχή χρήση, θα καούν σε 3-4 μήνες

Αξιόπιστο υλικό

Για να αυξηθεί η αντίσταση του υλικού σε υψηλές θερμοκρασίες και να παραταθεί η διάρκεια ζωής της δομής θέρμανσης, μπορεί να σκληρυνθεί. Για αυτό, τα χαλύβδινα φύλλα είναι καυτά.

Αποτελεσματική μέθοδος

Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι δεν εμφανίζονται μαύρα ή μπλε σημεία στο μέταλλο. Αυτό θα δείξει ότι η σκλήρυνση δεν είναι σωστή. Θα πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη τη θερμοκρασία της εστίας, στην οποία οι άνθρακες δεν πρέπει να θερμαίνονται σε λευκό.

Η κλίμακα θέρμανσης πρέπει να χρησιμοποιείται για τον καθορισμό της θερμοκρασίας καύσης.

Βοηθά να μην χαλάσει το μεταλλικό κομμάτι εργασίας

Κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης του μετάλλου, θα πρέπει να το τοποθετήσετε σε λάδι κινητήρα και ζεστό νερό. Τα ψυχρά φύλλα χάλυβα υπό την επήρεια υψηλών θερμοκρασιών μπορούν να παραμορφωθούν, αποκτώντας μια κυματιστή επιφάνεια. Για να διορθωθεί αυτό το ελάττωμα, το φύλλο χάλυβα ισοπεδώνεται με ένα σφυρί. Η διαδικασία σκλήρυνσης μετάλλων μπορεί να πραγματοποιηθεί αρκετές φορές.

Για να ελέγξετε την ποιότητα της σκλήρυνσης χάλυβα, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα αρχείο, το τμήμα εργασίας του οποίου σχεδιάζεται κατά μήκος της άκρης του χαλύβδινου φύλλου. Εάν το αρχείο κολλήσει στο μέταλλο, αυτό δείχνει ανεπαρκή σκλήρυνση.

Εάν δεν υπάρχει τρόπος σκλήρυνσης του μετάλλου, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε πυρίμαχο χάλυβα. Ανάλογα με τα κράματα που περιέχει, το απαιτούμενο σημείο τήξης φτάνει τους 2500 ° C.

Αυτό καθιστά δυνατή τη χρήση υλικού με πάχος που κυμαίνεται από 1,5 έως 3 mm. Ένας κλίβανος κατασκευασμένος από πυρίμαχο χάλυβα με καθορισμένο πάχος τοιχώματος μπορεί να διαρκέσει έως και 30 χρόνια. Ολόκληρη η κατασκευή θα είναι μικρότερη από έναν κλίβανο με παρόμοιες διαστάσεις από συμβατικό χάλυβα και η απόδοση είναι πολύ υψηλότερη. Ένα εντυπωσιακό παράδειγμα είναι ο φούρνος Slobozhanka.

Έκδοση σκληρυμένου χάλυβα

Χυτοσίδηρος

Το σημείο τήξης του χυτοσιδήρου είναι 1450 μοίρες. Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή καλοριφέρ σε διαμερίσματα και κατοικίες. Συνδυάζει τις ιδιότητες του μετάλλου και του τούβλου. Αυτό καθιστά το χυτοσίδηρο ένα πολύ βαρύ και εύθραυστο υλικό.

Ο χυτοσίδηρος έχει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα - διατηρεί τη θερμότητα μέσα στον κλίβανο. Επιπλέον, το μέταλλο θερμαίνεται γρήγορα και μετά το τέλος του κλιβάνου συνεχίζει να εκπέμπει θερμότητα για 3-4 ώρες.

Για να φτιάξετε μια σόμπα, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε χυτοσίδηρο πάχους 6 έως 25 mm. Εάν τα τοιχώματα του κλιβάνου είναι μικρότερα από 6 mm, η κατασκευή θα είναι πολύ εύθραυστη. Εάν είναι πάνω από 25 mm, τότε στην πρώτη φωτιά, το σώμα του κλιβάνου μπορεί να σπάσει. Δεδομένου ότι ολόκληρη η δομή θα είναι βαριά, απαιτεί την εγκατάσταση μιας κεφαλαιακής βάσης. Γι 'αυτό, δημιουργείται ένα θεμέλιο πλακών.

Οι σόμπες από αυτό το υλικό είναι αποτελεσματικές για τη θέρμανση μικρών δωματίων, των οποίων η επιφάνεια δεν υπερβαίνει τα 60 m².

Ο χυτοσίδηρος δεν είναι κατάλληλος για αυτοπαραγωγή ενός τέτοιου κλιβάνου, καθώς στις συνθήκες των εργαστηρίων στο σπίτι είναι δύσκολο να υποστεί επεξεργασία.

Το υλικό είναι δύσκολο να επεξεργαστεί σε ένα εργαστήριο στο σπίτι

Πιθανά σχέδια και τα χαρακτηριστικά τους

Οι μεταλλικοί κάμινοι κατασκευάζονται σε κλειστά, ανοιχτά και συνδυασμένα σχέδια.

Κλειστό σχέδιο

Ένας τέτοιος φούρνος περιλαμβάνει συνήθως τρία διαμερίσματα:

• κάτω, στον οποίο υπάρχει θάλαμος καύσης με φυσητήρα.
• μέσο, το οποίο περιλαμβάνει μια θερμάστρα και μια έξοδο ατμού?
• άνω, που αντιπροσωπεύει μια δεξαμενή για θέρμανση νερού.

Οι φούρνοι αυτού του τύπου είναι επενδεδυμένοι με πυρίμαχα τούβλα μέσα και έξω. Αυτό αυξάνει τη θερμική ικανότητα της μονάδας. Για να επιταχύνετε τη διαδικασία θέρμανσης, η δεξαμενή και η έξοδος ατμού κλείνουν με ειδικό κλείστρο. Χρειάζονται 60 έως 100 λεπτά για να ζεσταθεί ένα δωμάτιο με όγκο 10-12 m³.

Σχεδιασμός ανοιχτού τύπου

Σε αντίθεση με τον προηγούμενο τύπο, οι πέτρες στοιβάζονται σε μεταλλική σχάρα που βρίσκεται πάνω από το θάλαμο καύσης. Δεν υπάρχει επικάλυψη ανάμεσα στο τζάκι και τις πέτρες. Όπως στην πρώτη περίπτωση, αυτές οι σόμπες έχουν σχεδιαστεί για χρήση σε μικρές σάουνες και χαμάμ. Για να αυξηθεί η θερμική ικανότητα, χρησιμοποιείται ένα γαλβανισμένο κάλυμμα φύλλων για να καλύψει τις πέτρες.

Συνδυασμένος τύπος φούρνων

Ένα ιδιαίτερο χαρακτηριστικό του σχεδιασμού αυτού του τύπου κλιβάνου είναι η παρουσία ενός διευρυμένου θαλάμου καύσης εξοπλισμένου με διπλές βαλβίδες και ράβδους σχάρας. Η παρουσία δύο ζευγών τέτοιων στοιχείων στο σχεδιασμό συμβάλλει στην αποτελεσματική λειτουργία του φυσητήρα και του θερμαντήρα. Στο πάνω μέρος της μονάδας, πέτρες τοποθετούνται στο λαιμό της. Αυτά τα στοιχεία τοποθετούνται γύρω από την καμινάδα.

Υπολογισμός βασικών παραμέτρων

Επιλέχθηκε μια μεταλλική σόμπα κλειστού τύπου για την κατασκευή.

Βέλτιστες διαστάσεις

Η βάση του θα είναι τετράγωνη, 600x600 mm σε μέγεθος. Το ύψος της δομής θα είναι 1350 mm. Το ύψος του θαλάμου καύσης είναι 653 mm, η καμινάδα είναι 600 mm. Η καμινάδα απαιτεί σωλήνα 150 mm.

Για τον υπολογισμό του όγκου του θαλάμου καύσης, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε τον τύπο για την εύρεση του όγκου του κύβου: V = h³, όπου h είναι το ύψος, το μήκος και το πλάτος του σχήματος που μελετάται. Αντικαταστήστε τις τιμές 0,6 ∙ 0,6 ∙ 0,35 = 0,126 m³.

Για τον υπολογισμό της κατά προσέγγιση μεταφοράς θερμότητας αυτής της σόμπας, είναι απαραίτητο να πολλαπλασιαστεί ο όγκος του θερμαινόμενου δωματίου με την τιμή - 21. Ας υποθέσουμε ότι το δωμάτιο έχει διαστάσεις: μήκος - 3 μέτρα, πλάτος - 2,5 μέτρα, ύψος - 2,3 μέτρα Για παράδειγμα, θα μοιάζει με αυτό: 2 ∙ 2,5 ∙ 2,3 = 11,5 m³ είναι ο όγκος του δωματίου. Τώρα υπολογίζουμε την απαιτούμενη μεταφορά θερμότητας από τον κλίβανο για ένα δωμάτιο του καθορισμένου μεγέθους: 11,5 ∙ 21 = 241,5 kcal / h.

Απαιτούμενα υλικά και εργαλεία

Κατά την κατασκευή και εγκατάσταση μεταλλικού κλιβάνου, απαιτούνται τα ακόλουθα εργαλεία:

1. Φτυάρι και φτυάρι μπαγιονέτ.
2. Ενα σφυρί.
3. Διαλέγω.
4. Δεξαμενές νερού, κονιάματος σκυροδέματος και τοιχοποιίας.
5. Μπετονιέρα.
6. Επίπεδο κτιρίου.
7. Μέτρο σύγκρισης.
8. Μεγάλη πλατεία.
9. Υδραυλική γραμμή.
10. Μηχανή συγκόλλησης.
11. Γωνιακός μύλος.
12. Αρχείο.
13. Κορδόνι.

Θα χρειαστείτε επίσης τα ακόλουθα υλικά:

1. Μίγμα από μάρκες M 300 ή M 400.
2. Ενισχυτικές ράβδους για την κατασκευή ενός ενισχυτικού πλέγματος για το θεμέλιο.
3. Στεγανοποιητικό υλικό - τσόχα ή παχύ πολυαιθυλένιο.
4. Μείγμα τοιχοποιίας ή πηλό.
5. Καλώδιο αμιάντου.
6. Πέτρες (dunite, jadeite, quartzite, nephrite, talcochlorite, chromite)
7. Για να κατασκευάσετε μια κατασκευή φούρνου από χαλύβδινα φύλλα, θα χρειαστείτε:

• 1 φύλλο πάχους 3 mm, σε μέγεθος 60x60 cm.
• 4 φύλλα, 3 mm το καθένα - 100x60 cm.
• 1 φύλλο για τη σχάρα - 60x60 cm, πάχους 12 mm.
• 1 φύλλο για το χώρισμα του θαλάμου καύσης - 60x60 cm, πάχους 3 mm.
• σωλήνας με τομή 150 mm, με πάχος τοιχώματος 8 mm.
• 4 γωνίες μήκους 10 cm, με περιθώρια πλάτους 5 cm.

Προπαρασκευαστική εργασία: επιλογή του χώρου εγκατάστασης και τοποθέτηση του θεμέλιο

Τα κομμένα τμήματα από χαλύβδινα φύλλα πρέπει να ελέγχονται για γλουτούς και αιχμηρές μεταλλικές προεξοχές, καθώς θα παρεμβαίνουν κατά τη συγκόλληση. Πρέπει επίσης να δώσετε προσοχή στις διαστάσεις των στοιχείων κοπής.

Όταν επιλέγετε ένα μέρος για την εγκατάσταση της σόμπας, πρέπει να έχετε υπόψη ότι αυτές οι μονάδες είναι καλύτερα εγκατεστημένες στη γωνία του δωματίου μακριά από τις πόρτες και τα παράθυρα. Εάν μια τέτοια σόμπα προορίζεται για μπάνιο ή ατμόλουτρο, τότε μπορεί να εγκατασταθεί πίσω από ένα μικρό διαμέρισμα. Αυτό προστατεύει επιπλέον από τυχαία επαφή με τις θερμές επιφάνειες του φούρνου.

Επιλογή για μπάνιο

Είναι καλύτερο να χτίσετε το θεμέλιο για τη σόμπα μαζί με το υπό κατασκευή κτίριο. Ωστόσο, εάν η δομή θέρμανσης σχεδιάζεται να εγκατασταθεί σε εσωτερικούς χώρους, είναι απαραίτητο να αποσυναρμολογηθεί το δάπεδο στο ίδιο το θεμέλιο. Σε αυτήν την περίπτωση, τα κούτσουρα μπορούν να πριονιστούν μόνο μετά τη συναρμολόγηση της βάσης στο επίπεδό τους.

Με την πάροδο του χρόνου, το κτίριο συρρικνώνεται και, διαφορετικά, η βάση του κλιβάνου θα σπάσει και η μονάδα θα παραμορφωθεί.

Για να θέσετε τα θεμέλια για έναν φούρνο με επένδυση από τούβλα, πρέπει να εκτελέσετε τα ακόλουθα βήματα:

1. Σημειώστε τις μελλοντικές διαστάσεις του κλιβάνου. Είναι πιο βολικό να κρατάτε σημειώσεις στον τοίχο.
2. Αποσυναρμολογήστε το δάπεδο. Πρέπει να φτάσετε στο έδαφος. Μην κόβετε τα ξύλινα κούτσουρα σε αυτό το στάδιο.
3. Σύμφωνα με τις ενδείξεις στον τοίχο, σκάψτε ένα λάκκο βάθους 50 εκατοστών και πλάτους 75 εκ. Εάν υπάρχει μεγάλη ποσότητα άμμου στο έδαφος, τα τοιχώματα των κοιλωμάτων μπορεί να καταρρεύσουν. Για να αποφευχθεί αυτό, είναι απαραίτητο να τα καλύψετε με υλικό στέγης ή πολυαιθυλένιο.
4. Πολύ συμπαγής και ισιώστε το κάτω μέρος του λάκκου.
5. Ρίξτε μεσαίο χαλίκι για να σχηματίσετε ένα στρώμα πάχους 250 mm.
6. Τοποθετήστε στεγανοποίηση πάνω του - υλικό στέγης.

7. Στη συνέχεια, συμπληρώστε ένα στρώμα άμμου ίσο με 150 mm. Πρέπει να σφραγιστεί. Πρέπει να σημειωθεί ότι η υγρή άμμος συμπιέζεται καλύτερα.

   

   Το πάχος του σκυροδέματος μπορεί να αντικατασταθεί από τοιχοποιία

8. Κάντε ξυλότυπου για υγρό σκυρόδεμα από σανίδες ή σανίδες OSB. Εάν είναι κατασκευασμένο από σανίδες, τότε το σκυρόδεμα μπορεί να χυθεί μέσω των ρωγμών ή η γη μπορεί να χυθεί μέσα. Για να αποφευχθεί αυτό, η εσωτερική επιφάνεια του ξυλότυπου μπορεί να καλυφθεί με πολυαιθυλένιο.

9. Τώρα πρέπει να φτιάξετε ένα μεταλλικό πλαίσιο που θα ενισχύσει τη βάση του σκυροδέματος. Αυτό απαιτεί ενισχυτικές ράβδους πάχους 8 έως 10 mm. Από αυτά, απαιτείται η κατασκευή μιας ογκομετρικής δομής που αποτελείται από δύο σχάρες συνδεδεμένες σε απόσταση 200 mm παράλληλα μεταξύ τους. Το πλάτος των στοιχείων δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 150x150 mm. Οι διατομές ράβδου μπορούν να ενισχυθούν με ιμάντες συγκόλλησης, σύρματος ή πλαστικού.

   

   Η μεταλλική κατασκευή πρέπει να είναι κάτω από το ανώτερο επίπεδο του μελλοντικού θεμελίου

10. Τοποθετήστε το τελικό μεταλλικό πλαίσιο μέσα στον ξυλότυπο. Πρέπει να σημειωθεί ότι αυτή η κατασκευή πρέπει να τοποθετηθεί σε ύψος 50 mm πάνω από τη στεγανοποίηση. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να οδηγήσετε σε ξύλινους πασσάλους ή τεμάχια ενίσχυσης κάθετα στη βάση. Συνδέστε ένα μεταλλικό πλαίσιο σε αυτά. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μισά τούβλα για αυτό, το οποίο θα δημιουργήσει το επιθυμητό ύψος για τοποθέτηση.
11. Ρίχνουμε μείγμα σκυροδέματος. Για το σκοπό αυτό, η μάρκα M 300 ή M 400 είναι κατάλληλη. Πρέπει να σημειωθεί ότι όλα τα στοιχεία του ενισχυτικού κλωβού είναι κρυμμένα κάτω από ένα στρώμα σκυροδέματος. Κατά τη διαδικασία έκχυσης της βάσης, σχηματίζονται φυσαλίδες αέρα, οι οποίες πρέπει να αφαιρεθούν με μπαγιονέτ ή με χρήση βαθιού δονητή.
12. Καλύψτε το γεμισμένο μείγμα με πολυαιθυλένιο. Αυτό είναι απαραίτητο για ομοιόμορφη στερεοποίηση του ιδρύματος. Εάν δεν γίνει αυτό, η υγρασία θα εξατμιστεί από το πάνω στρώμα σκυροδέματος. Αυτό μπορεί να κάνει τη σκληρυμένη βάση να σπάσει και να χάσει τη δύναμή της. Μετά από 8-10 ημέρες, το ίδρυμα θα σκληρύνει.
13. Καθαρίστε τη σκληρυμένη βάση από τη σκόνη και τα συντρίμμια.
14. Καλύψτε με στεγανοποιητικό υλικό. Για αυτό, είναι κατάλληλο υλικό στέγης ή παχύ πολυαιθυλένιο.

15. Από πάνω, σε ένα συνεχές στρώμα, φτιάξτε μια τοιχοποιία πυρίμαχων κόκκινων τούβλων. Όταν το επίπεδο της τοιχοποιίας φτάσει στα κούτσουρα, πρέπει να πριονιστούν έτσι ώστε τα ξύλινα άκρα να βρίσκονται στη βάση του σκυροδέματος.

    

    Υλικό στεγών θα τοποθετηθεί πάνω από συμπαγή τούβλα

DIY βήμα προς βήμα οδηγίες για την κατασκευή ενός μεταλλικού κλιβάνου

Ένας μεταλλικός κλίβανος μπορεί να κατασκευαστεί όχι μόνο από χαλύβδινα φύλλα, αλλά και με τη χρήση απορριμμάτων. Εάν όλα είναι καθαρά με χαλύβδινες κατασκευές, τότε ένα παλιό λουτρό μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πλαίσιο από χυτοσίδηρο. Παρακάτω είναι μια παραλλαγή της κατασκευής μιας θερμάστρας από χαλύβδινα φύλλα.

Σόμπα

1. Κόψτε παράλληλες λωρίδες πλάτους 8 mm σε φύλλο χάλυβα πάχους 12 mm. Αυτό το δομικό στοιχείο θα παίξει το ρόλο των σχαρών.

2. Συνδέστε τα χαλύβδινα φύλλα με συγκόλληση σύμφωνα με το διάγραμμα.

   

   Υποδεικνύονται οι βέλτιστες παράμετροι

3. Συγκολλήθηκε σε σωλήνα με διάμετρο 150 mm.
4. Συγκολλήστε μια ατσάλινη πόρτα 350x200 mm στο τελικό σώμα του κλιβάνου, το οποίο θα κλείσει το θάλαμο καύσης.
5. Συγκολλήστε μια πόρτα 150x100 mm στην οπή του ανεμιστήρα.

6. Αφαιρέστε τα σάλτσα και τα αιχμηρά θραύσματα από την επιφάνεια του σώματος του κλιβάνου με γωνιακό μύλο.

   

   Η επιφάνεια γίνεται ματ

7. Συγκολλημένες χαλύβδινες γωνίες σε κάθε γωνία του πυθμένα του κλιβάνου, με πλάτος πεδίων 50 mm. Ολόκληρη η δομή θα στηρίζεται σε αυτά τα στοιχεία.
8. Εγκαταστήστε τη δομή στην προετοιμασμένη βάση.

9. Τώρα ο φούρνος πρέπει να είναι τούβλο. Για να γίνει αυτό, το δομικό υλικό πρέπει να εμποτιστεί σε νερό για 30 λεπτά. Μετά από αυτό, κάντε μια σήμανση για τοιχοποιία. Κατά την τοιχοποιία, το περίβλημα του φούρνου μπορεί να λερωθεί με κονίαμα. Επομένως, συνιστάται η κάλυψη της μεταλλικής δομής με πλαστικό περιτύλιγμα. Πρέπει να σημειωθεί ότι η δομή τούβλου πρέπει να ανεγερθεί σε απόσταση τουλάχιστον 10 cm από το τοίχωμα, και οι επιφάνειες των παρακείμενων τοιχωμάτων πρέπει να καλύπτονται με λαμαρίνα ή πυρίμαχα πλακίδια. Αυτό είναι απαραίτητο για σκοπούς πυρασφάλειας.

   

   Προωθεί καλύτερη πρόσφυση

10. Η τοποθέτηση ξεκινά από τη γωνία της σήμανσης. Τοποθετήστε τα τούβλα επίπεδα. Οι ραφές μεταξύ τους πρέπει να είναι ίδιες, όχι περισσότερο από 5 mm.

11. Ένα ενισχυτικό πλέγμα πρέπει να τοποθετηθεί μεταξύ της πρώτης και της δεύτερης σειράς. Για αυτό, κόβεται σε λωρίδες και τοποθετείται. Αυτό το στοιχείο θα ενισχύσει τη δομή τούβλου.

    

    Το πλέγμα θα ενισχύσει τη δομή

12. Στην τρίτη σειρά τοιχοποιίας, είναι απαραίτητο να αφήσετε δύο κενά για τρύπες. Αυτό θα βοηθήσει την κανονική κυκλοφορία του αέρα.

    

    Ως αποτέλεσμα, η μεταφορά θερμότητας του κλιβάνου θα αυξηθεί.

13. Ορίστε τις επόμενες σειρές με σάλτσα.

14. Η επένδυση του θαλάμου καύσης πρέπει να είναι τοποθετημένη με τούβλα fireclay. Αυτό το υλικό μπορεί να αντέξει σε υψηλές θερμοκρασίες χωρίς να αλλάξει τη δομή του.

    

    Χρησιμοποιούνται τούβλα Fireclay

15. Κατά την τοποθέτηση, οι πόρτες και τα μάνδαλα ανεμιστήρα εγκαθίστανται στην κάτω και στην επάνω σειρά. Αυτά τα στοιχεία έχουν σχεδιαστεί για να ρυθμίζουν τις βυθίσεις, να κλείνουν και να κατευθύνουν τις καυτές ροές.

    

    Αυτά τα στοιχεία θα βοηθήσουν στη ρύθμιση της ροής του αέρα

16. Μπορεί να παρέχεται θωρακική ασπίδα στο σχεδιασμό της επένδυσης από τούβλα της σόμπας. Το διάγραμμα δείχνει τα στάδια κατασκευής σειρών.

    

    Ο σχεδιασμός θα βοηθήσει στη ρύθμιση της θερμότητας ανάλογα με την εποχή

Συσκευή καμινάδας, κατασκευή και εγκατάσταση

Η σειρά της καμινάδας έχει τα δικά της χαρακτηριστικά. Στη διασταύρωση της καμινάδας με την οροφή, υπάρχει μια επέκταση τοιχοποιίας. Από έξω, αυτή η προεξοχή προστατεύει τη δομή από την ατμοσφαιρική καθίζηση, από το εσωτερικό, μειώνει τη θερμοκρασία του εξερχόμενου ρεύματος. Το διάγραμμα δείχνει τη σειρά της καμινάδας για έναν μεταλλικό θερμαντήρα.

Το χνούδι καθιστά δυνατή τη μη χρήση μόνωσης

Ντεκόρ

Μπορείτε να διακοσμήσετε το φούρνο με διάφορους τρόπους:

1. Γύψος.
2. Φινίρισμα με τούβλα.
3. Πλακάκια.
4. Διάφοροι τύποι πλακιδίων (τερακότα, majolica, κλίνκερ).
5. Φυσική και τεχνητή πέτρα.
6. Μάρμαρο.
7. Μέταλλο.

Η διακόσμηση του φούρνου με μέταλλο είναι ο απλούστερος και πιο αποτελεσματικός τρόπος. Για αυτό, χρησιμοποιείται λαμαρίνας ή έλασης αλουμινίου. Οι τελικές επιφάνειες του κλιβάνου επικαλυμμένες με αυτά τα υλικά δημιουργούν ένα επιπλέον μονωτικό στρώμα.

Για το χρωματισμό του μετάλλου, χρησιμοποιούνται χρώματα σιλικόνης διαφόρων αποχρώσεων.

Χαρακτηριστικά λειτουργίας: καθαρισμός και επισκευή της σόμπας

Η λειτουργία σόμπας με τούβλα πρέπει να συμμορφώνεται με τους ακόλουθους κανόνες:

1. Πριν από κάθε χρήση της μονάδας θέρμανσης, ελέγξτε την παρουσία βυθίσματος. Για αυτό, το μεταλλικό μάνδαλο ωθείται προς τα πίσω. Η απουσία βυθίσματος ή η κίνηση του στην αντίθετη κατεύθυνση θα υποδηλώνει απόφραξη της σχάρας ή ολόκληρου του καναλιού καμινάδας.
2. Προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί η ποσότητα εναποθέσεων άνθρακα που σχηματίζονται κατά την καύση καυσόξυλων, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε ξύλο συγκεκριμένων ειδών. Για αυτό, είναι κατάλληλα τα καυσόξυλα ασπένου, δρυός, σημύδας και οξιάς.
3. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε ξέσματα μαλακού ξύλου για ανάφλεξη, καθώς αυτό το υλικό περιέχει ρητίνες που αναφλέγονται γρήγορα. Για το σκοπό αυτό, είναι βολικό να χρησιμοποιείτε κώνους πεύκου και ερυθρελάτης.
4. Με τη συνεχή χρήση ενός μεταλλικού θερμαντήρα, είναι απαραίτητο να φροντίζετε να καθαρίζετε την καμινάδα από αιθάλη κάθε εποχή θέρμανσης. Εάν ο φούρνος χρησιμοποιείται αρκετές φορές το μήνα, αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται μία φορά κάθε 2-3 χρόνια.
5. Η αποτελεσματική καύση του καυσόξυλου συμβαίνει μόνο όταν ο θάλαμος καύσης φορτώνεται κατά 1/3.
6. Εάν εμφανιστούν ρωγμές στο τούβλο, σφραγίζονται με ειδικά πηλό μπλε βράχια ή ειδικά μείγματα για τοποθέτηση σόμπων. Ο φούρνος μπορεί να θερμανθεί μόνο αφού στεγνώσει ο πηλός.

Έχοντας μελετήσει τις αποχρώσεις της κατασκευής μεταλλικής σόμπας, όχι μόνο θα μπορείτε να φτιάξετε μια μονάδα θέρμανσης υψηλής ποιότητας μόνοι σας, αλλά και να την χρησιμοποιήσετε με επιτυχία για τη θέρμανση οικιακών και βοηθητικών δωματίων.